钣金加工的暴利时代已经远去，面对越来越严峻的钣金加工竞争，如何提升钣金加工的品质管理，无疑成为了钣金加工企业日常管理的头等要务！严格遵守钣金加工的管理规范。用电设备中的线缆如果出现破损的话，那么要进行修复，修复好以后再使用，否则会有危险性。进入车间时，作业人员不能穿凉鞋、拖鞋或高跟鞋，更不能赤脚。作业人员在作业时，应认真作业，集中注意力，不能嬉戏打闹，更不能做与作业无关的作业。在作业过程中，如有粉末、残余等的话，那么操作人员应戴好防护眼镜和口罩。操作砂轮和角磨机时，其周围不能有易燃易爆品，避免火花飞溅而发作火灾。作业完成后，切断设备电源，并做好收尾作业。

       严格遵守钣金加工的技术规范。零件表面，应先去除氧化皮后，并且检查没有缺陷问题或损伤后，才能够进行机械加工。如果没有形状公差要求的话，那么应符合GB1184-80中的规定要求，其长度允许偏差，一般应在±0.5mm这一范围内。假如要进行高频淬火的话，那么其回火温度应在规则的温度请求范围内，而且要进行高温时效处理才行。零件在安装前，必需要进行一些必要的查看和清洗，以免带入异物。此外，还要对其合作空隙等进行查看。齿轮在安装好今后，其齿面侧隙，应契合GB10095和GB11365中的规则请求。

       严格遵守钣金加工的工艺流程。在钣金加工领域，重要的两个环节是切削加工和热处理工艺；要想生产出高品质的钣金件，就要处理好这两个环节的工艺流程：切削加工次序：先粗后精----先主后次----先面后孔----基面先行。先粗后精：即是先粗加工，然后再组织半精加工，后面是精加工及光整加工。先主后次：即是先进行一些主要加工，然后是非必须表面的加工。先面后孔：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，这样能够保证孔与平面的方位精度。基面先行：即是先把精基准面加工出来，然后再进行其它面的加工。

       热处理工序。退火与正火：一般是在机械加工之前进行。时效处理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次时效处理。如果是精度要求比较高的话，那么在半精加工后，要进行一次时效处理。调质：一般是在粗加工之后进行，如果性能要求不高的话，也可以把它作为后面的热处理。提及钣金加工管理，说难亦难，说易亦易；关键要看是不是做好了严格遵守各种操作规范和技术纲领。如果在钣金加工的过程中，严格遵守上述三点，生产出优质的高品质的钣金加工件，定是一件简单的事情！