随着科学的发展，社会的进步，工具柜已经不再只是出现在工业上，它已经快速的深入到我们的生活之中，工具柜在我们的日常生活中担任了许多不可或缺的重要作用工具柜的制作有它自己的要求，好的工具柜厂家生产的工具柜都会比较注重整个流程。基本制作完成后，就会进行一系列的除油、除锈以及喷塑的工序，在这些工序当中要掌握好每一道工序的着重点，才能制作好一个完整的工具柜。手工铰孔是利用手工铰刀配合手工铰孔工具，利用人力进行的铰孔方法，合理的手工铰孔操作可使铰孔精度达到IT6级。常用的手工铰孔工具有铰手、活扳手等。

       铰手俗称铰杠，它是装夹铰刀和丝锥并扳动铰刀和丝锥的专业工具。常用的有固定式、可调节式、固定丁字式、活把丁字式4种。其中可调节式铰手只要转动右边手柄或调节螺旋钉，即可调节方孔大小，在一定尺寸范围内，能装夹多种铰刀和丝锥。丁字铰手适用于工件周围没有足够空间，铰手无法整周转动时使用。在一般铰手的转动受到阻碍而又没有活把丁字铰手时，才用活扳手。扳手的大小要与铰刀大小适应，大扳手不宜用于扳动小铰刀。否则，容易折断铰刀。

       工具柜钣金加工手工铰孔的要点，主要有以下方面：工件要夹正，将铰刀放入底孔，从两个垂直方向用角尺校正，方向正确后，用拇指向下把铰刀压紧在孔口上。对薄壁工件的夹紧力不得过大，以免将孔压扁。试铰时，套上铰手用左手向下压住铰刀并控制方向，右手平稳扳转铰手，切削刃在孔口切出一小段锥面后，检查铰刀方向是否正确，歪斜时应及时进行纠正。在铰削过程中，两手用力要平衡，转动铰手的速度要均匀，铰刀要保持垂直方向进给，不得左右摆动，以避免在孔口出现喇叭口或将孔径扩大。要在转动中轻轻加力，不能过猛，掌握用力均匀，并注意变换每次铰手的停歇位置，防止因铰刀常在同一处停歇而造成刀痕重叠，以保证表面光洁。

       铰刀不允许反转，退刀时也要顺转，避免切屑挤入刃带后擦伤孔壁，损坏铰刀。退刀时要边转边退。铰削锥孔时，要常用锥销检查铰入深度。铰刀被卡住时不要硬转，应将铰刀退出，清除切屑，检查孔和刀具；再继续进行铰削时，要缓慢进给，以防在原处再被卡住。铰定位销孔，必须将两个装配工件相互位置对准固定在一起，用合钻方法钻出底孔后，不改变原有状态一起铰孔。这样，才能保证定位精度和顺利装配。当锥销孔与锥销的配合要求比较高时，先用普通锥刀铰削，留有一定余量，再用校正锥铰刀进行精度。铰刀是精加工工具，使用完后擦拭干净，涂上机油保管。