随着制造业的更新迭代发展，工具柜钣金加工行业迅速崛起，随之，工具柜厂家钣金操作人员对钣金加工工艺愈发重视，在进行圆锥台操作时，会遇到些许操作缺陷，这些操作缺陷如何矫正？斜圆锥台卷制成形后，下一道工序就是纵缝的点焊。一般对大尺寸规格的厚板件，其点焊直接在卷板机上进行；对小尺寸规格的薄板件，有时也可将构件取出卷板机，在平台上点焊，然后再回卷板机上校圆或直接在平台上校圆。在卷板机上进行纵缝点焊时，对不同的斜圆锥台纵缝缺陷，其处理方法也是不同的，归结起来主要有以下几种。

       全长缝间隙大，说明曲率尚欠。若间隙较大时，可稍压下上轴辊并转一周，使之缩小曲率，间隙即可缩小；若间隙稍大时，可将对口转至适当位置，微压上轴辊，即可缩小间隙。操作时，先将间隙合适的左端点焊固定，再在右端用加垫铁的方法使间隙缩小，间隙小时可一侧加垫铁，间隙大时可两侧加垫铁。两侧加垫铁的方法是：先将右侧卷入一板条，但必须使之多卷入一段，其目的是往回转再垫左侧垫板时不致失头，两侧同时垫入再根据间隙情况适当压下上轴辊或上升上轴辊，间隙得以顺利调整。

       操作时，分别在两对接板端卡以F形圆钢，用力下压，间隙便会缩小。操作时，将一端点焊牢固，若另一端间隙不大时，可用上轴辊过压；若间隙较大时，则用上轴辊过压的同时还要配以左右转动，已防压力过大几种于一部位产生不圆滑变形。此法效果明显，且比前两法省力。全长缝过掩，说明曲率过大，处理方法为：上升上轴辊，根据接缝的位置，按箭头方向转动筒体，再配以自重的因素，曲率半径便会增大，过掩量缩小；也可将筒体转至正上方，上升上轴辊，再配以自重的因素，过掩量也会变大。全长缝间隙小，说明曲率过大，其主要处理方法与全长缝过掩的处理相同。该缺陷的处理方法为：先将合适的一端点焊，另一端稍升起上轴辊，随着上轴辊的上升，过掩量逐渐缩小，当间隙合适时点焊固定。

      错口是由于扇形母线与上轴辊不平行所致，微量错口可用手工矫正，较大错口要用加垫铁的方法处理，即在长的一角下轴辊之上转入一扁钢，错口小时可垫薄扁钢，错口大时可垫厚扁钢，但必须使端部呈钝刃状，以便顺利转入，且应使扁钢骑于端口，以增加矫正力。此外，通过转动筒体，交换对缝在三轴辊上所处的位置也可调错口。错边可发生在端部，也可发生在中部，其处理方法相同。操作时，可在一段使用F形圆钢提压，有意识造成过大的错边，以取得合适的错边部位，合适一点，点焊一点，直至端头。操作时，根据错边的方位，可随时变换F形圆钢的施力方向。圆锥台焊接完成后，一般都需要校圆。生产中，校圆除可用大锤进行手工矫正外，还可在卷板机上采用加垫板等方法完成，校圆的方法与筒形件相同。