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钣金机箱加工角钢圈的压制怎么样?

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钣金机箱加工角钢圈的压制怎么样?

发布日期:2019-11-15 作者:铂得豪钣金 点击:

       钣金机箱加工角钢圈的加工,无论用冷或热的形式,一般需要靠人工用锤敲打成形。劳动强度大的同时,工效也很低,而且圆度往往又不尽人意。角钢圈的成形方法很多:可在型钢弯曲机上进行弯制;可在卷板机上卷制;也可手工弯制;还可作胎具在压力机上压制。具体采用哪种方法较好,主要视本单位设备情况和对角钢圈的要求而定。

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       压制外弯对角钢所设计的胎具,该胎具也可以单根压制,但压制后形成扭曲较大,这是因为接触凸模的棱角处被挤缩,而嵌在凹槽内的立面被拉伸而形成弯曲,同时还发生着另一种变形,即凸凹模对压的平面被挤后产生变薄伸长,根部缩翼延伸,从而使对压平面产生向棱部方向的立弯,两种变形叠加在一起便产生了扭曲。

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       为防止或减轻角钢的扭曲,可采用两角钢相对点焊后进行压制的角钢方法。这是因为两角钢相对点焊后被凸凹模对压的两个平面将同时产生方向相反的立弯,使力量抵消而不致产生扭曲。为适应双角钢压制,胎具凹模应同时设计成对角钢形式,其嵌槽间隙应比两个板厚再加4~5mm为宜,此处设计成16mm,以便于双角钢来回窜动。压制成形次啊用悬空法(即在压制成形方向给出足够的冗余量,以利于压力及变形量的调节),凭借压力的大小来达到设计曲率,因此,凸凹模半径多缩小一些也无妨。

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       压制时,从一端插入,插入量不要太大,本着“宁欠勿过”的原则,根据曲率的大小,可一遍压成或多变压成,以立面不起褶皱为准则,直至全部达到弧度稍过为止。若有局部误差,可在凸凹模的适当位置垫以薄板进行调节。压制后,应使曲率稍超过钣金件要求的曲率,这主要是因为:弧过比弧欠好处理,对角钢切开焊点后,还会放一部分弧度。对角钢切开焊点后,还会程度不同地产生扭曲,在矫正扭曲的过程中也会放一部分弧。

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