最近几年，佛山钣金加工逐渐声色四起，收到越来越多人的关注；很多人也纷纷投资佛山钣金加工，究竟佛山钣金加工有着一种什么样的神秘面纱呢？小编就从佛山钣金加工工艺流程、佛山钣金加工发展现状以及佛山钣金加工优点三方面为各位读者做一个全方位的解析介绍：

一、佛山钣金加工工艺流程：

1、下料。在钣金加工厂家下料的过程中，主要包括剪床和冲床的两个程序，剪床主要就是将很多的板材剪成单料件，这样方便钣金成型的关键所在；冲床，是通过展开的平板件然后进行冲裁各种形状。

2、翻遍。在很多的钣金基孔上进行加工成深孔，其加工的基本流程和各种工艺也是比较精湛的，新式工艺的运用，也是提高了这种深加工的准确度，才能够不断的在这些方面带来了成型的效果和特点。

3、冲床。在钣金加工厂家在这个程序的加工过程中，主要是经过模具成形的一种加工程序完成的，通常关于冲孔，切角，落料等等这些方面都是有了定型的作用；关于厂家在这个流程傍边仍是成为了重要性的一个方面。

二、佛山钣金加工的发展现状。

1、利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

2、加工精度要求低，上手简单。就钣金加工而言，精度在几丝是很非常多见的事，而技术的复杂性也比较高，乃至有些零件工序达到几十道之多。所以钣金加工公司一般需要各式各样的机械设备以满足不一样技术请求。

3、生产水平需要提升。我国越来越变成世界加工制作基地，金属加工的才能需要不断加大，而金属加工职业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工才能需要也不断进步。

三、佛山钣金加工优点。

钣金加工技术自身有着加工精确高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效率高等特点，钣金加工技术具有了这些优点，具体有以下几点：

1、钣金机箱加工束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；

2、钣金加工头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；

3、可以对运动的不受应力，不易工件或密封在玻璃壳内的材料加工；

4、钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,效果时刻可以短到纳秒和皮秒,一起,大功率钣金加工的接连输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因此钣金加工既适于精细微细加工,又适于大型资料加工；

5、钣金加工功率密度大，工件吸收钣金加工后温度敏捷增加而熔化或汽化，即便熔点高、硬度大和质脆的资料也可用钣金加工；

6、在恶劣环境或其他人难以接近的当地，可用机器人进行钣金加工。