何为钣金加工？

钣金加工是针对金属薄板（通常6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪，切，折，铆接，拼接，成型等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低，大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛的应用，例如电脑机箱、电气设备机箱、手机中，钣金都是必不可少的组成部分。

钣金加工一般用到的材料有以下几种，根据产品的作用不同，选用的材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1、普通冷轧板SPCC

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料和片料。由于表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化出现暗红色的铁锈，所以在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。冷轧板成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理后，成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优良的耐腐蚀性及装饰性外观，在电子产品，家具及家电的市场上具有很大的竞争能力，例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

3、热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后的半成品，经过清洗，退火，浸入温度约460℃的溶锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差、镀层较厚、电焊性差。

4、不锈钢SUS304

使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍），比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

5、不锈钢SUS301

Cr（铬）的含量比SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。

钣金加工一般包括下面四个主要工序：

1、下料：包括剪、切和冲裁

2、成型：包括弯曲、折叠，卷边和拉伸等

3、连接：包括焊接、粘结等

4、表面处理：包括拉丝、喷砂、烤漆、喷粉、电镀、阳极氧化等。

钣金加工的精度：

大钣金公差一般在±0.5-1mm，小钣金公差±0.2-0.5mm。