对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，不同的钣金件，工艺流程可能也不相同，对于平板四周松动，而导致的平板四周边缘产生失稳，出现荷叶边的波浪变形，可采用以下方法进行矫正操作。先将荷叶边的多个波浪分解成无数小波，即用铜锤或铝锤沿松动边侧锤击，再把板反过来在平台上用橡胶条抽击，使平板四周松动部分材料产生收缩，从而减小平板大波浪处的凸起程度。将大波浪分级嗯成无数小波浪，其目的是将多个大波浪曲面转化成微观弯曲但总体平整的曲面，以便于橡胶条抽击，使平板在无数小曲面内产生收缩变形。

       抽击平板四周后，以平板松动区域内侧为起点，由外向内进行锤放，使材料产生环向延伸，这样可以减少因四周松动而导致的整体不平度。进行中心区锤放时，其中心区锤放时，其锤击点越往内越密集，这样才能保证平板整体矫正均匀度。同消除鼓动的矫正一样，上述的对于同一消除四周松动的两种不同矫正方法也是相互配合进行的。对于较大松动程度的矫正，也可参照消除鼓动的方法进行。对于带平孔的平板，其孔周围发生松动的变形，矫正方法即应用橡胶条沿着孔的边缘切向抽击孔的周边，使材料排开达到矫正的目的。

       对于松动严重的孔周，可以把平板放在橡胶垫上用通锤锤击四周边缘凸起处，使材料收缩，达到平板矫正的效果。其矫正原理是：当锤击孔周凸起边缘时，由于平板和橡胶垫间的静摩擦力作用，孔周凸起部分在锤击力和橡胶垫的反力共同作用下产生压缩变形，使孔周达到矫平的效果。

       对于孔周具有翻边等加强孔的平板，由于在板料的翻边孔周残存着较复杂的残余应力，有通过孔轴线径向平面内的弯矩、有沿翻边口切向的压应力等，因而，导致了翻边圆角外半径处的凸起发紧变形和平面外缘的松动变形。为消除这些变形，一般将零件弯边朝小放在模具上或弯边朝上放在平台上，用铜锤锤放孔的四周，使孔口四周材料内分布的残余拉应力改变为残余压应力，并使孔周各点应力“松散”，表面趋于平整。其他部分用橡胶条抽击，使外缘部分材料产生收缩变形，达到矫平的目的。